Cilindro doppio per macchinari per la lavorazione del legno Homag

1. Garanzia di lavorazione ad alta precisione

I sistemi a doppio cilindro di Homag garantiscono una distribuzione uniforme della pressione, garantendo un posizionamento stabile del pezzo durante l'intero processo di lavorazione e garantendo così risultati di alta precisione. Ad esempio, il centro di lavoro a sei lati a doppio canale DRILLTEQ H-330 è dotato di quattro set di teste portamandrino superiori e inferiori in grado di lavorare un singolo pannello contemporaneamente. In combinazione con la tecnologia brevettata di bloccaggio del mandrino di Homag, garantisce una profondità di foratura costante su diversi materiali, indipendentemente dalle fluttuazioni della pressione dell'aria o da altri fattori esterni. Questa precisione è fondamentale per evitare scheggiature dei bordi, deviazioni dimensionali e altri difetti nella lavorazione del legno di alta gamma.

2. Potenza di uscita potente

Il design a doppio cilindro consente una spinta sovrapposta, soddisfacendo le elevate esigenze di potenza dei macchinari Homag nella lavorazione di materiali difficili da lavorare, come pannelli di legno spessi o legni duri (ad esempio, rovere, noce). In applicazioni come le presse a freddo per la lavorazione del legno di Homag, il sistema a doppio cilindro genera una pressione sufficiente e uniforme (fino a 20 MPa per i modelli di medie dimensioni), garantendo una saldatura salda e senza fessure tra i pannelli impilati (ad esempio, impiallacciature e substrati). Ciò elimina problemi come la laminazione irregolare causata da una forza insufficiente del singolo cilindro, migliorando direttamente il tasso di qualificazione dei prodotti finiti.

3. Prestazioni operative stabili

Progettati con una disposizione simmetrica dei cilindri e processi di produzione di precisione (ad esempio, cilindri ad alta durezza e guarnizioni resistenti all'usura), i sistemi a doppio cilindro di Homag riducono al minimo le vibrazioni e le deviazioni durante il funzionamento, migliorando l'affidabilità complessiva dell'attrezzatura. Un esempio tipico è il gruppo rulli pressori a doppio cilindro delle bordatrici Homag: durante la bordatura, il sistema mantiene una pressione costante sia sul lato superiore che su quello inferiore del pannello, garantendo una perfetta adesione tra il bordo (ad esempio, PVC o listelli di legno massello) e il bordo del pannello. Ciò evita difetti comuni come la deformazione o la spellatura del bordo, anche quando si lavorano pannelli con profili complessi.

4. Coordinazione del movimento flessibile

Controllati dai sistemi CNC proprietari di Homag, i sistemi a doppio cilindro supportano molteplici modalità di movimento (funzionamento sincrono, azionamento sequenziale o movimento differenziale) per adattarsi a diverse procedure di lavorazione. Ad esempio, nelle foratrici multistazione per la lavorazione del legno, i doppi cilindri coordinano le azioni di serraggio e avanzamento: in primo luogo, serrano in modo sincrono il pezzo per impedirne lo spostamento; in secondo luogo, regolano la velocità di avanzamento in tandem con il mandrino di foratura, garantendo una foratura efficiente e precisa. Questa flessibilità consente una perfetta integrazione con le linee di produzione automatizzate, riducendo l'intervento manuale.

I prodotti a doppio cilindro, grazie alle loro eccellenti prestazioni, sono ampiamente utilizzati in vari macchinari e attrezzature per la lavorazione del legno, promuovendo efficacemente il processo di elevata efficienza e raffinatezza nella produzione del legno.

Valigetta dell'attrezzatura: bordatrice

Rispetto all'azionamento a cilindro singolo, il sistema a doppio cilindro Homag risolve direttamente il difetto principale del cilindro singolo nella lavorazione del legno attraverso la disposizione simmetrica + controllo collaborativo, che è anche il motivo principale per cui si sceglie il cilindro doppio.

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